Виробництво та обробка ПВХ-плити характеризується тим, що, поки запобігає вигорянню, спричиненому занадто високою робочою температурою, на додаток до шлаку, спричиненого виробництвом та обробкою, його можна збирати, купувати та відтворювати для досягнення мети. контролю витрат.
При розкрої пустотілих пінопластів слід враховувати, що пустота становить 23 мм, що зручно для монтажу.
Якби ми не звернули увагу на те, що при розкрої більшість федерацій повторюють лазерне різання з декількома шматками, що призводить до різних інтервалів. Вони можуть використовувати метод виготовлення інструментів для точного позиціонування, щоб полегшити виробництво та обробку. Сьогодні люди оволоділи базовими знаннями про виробництво та обробку поверхні ПВХ плит.
Машину для різьблення можна використовувати для формування відповідно до креслень дизайну, а потім поверхневий шар слід наклеїти меламіностійкою пластиною або пофарбувати лаком для запікання. Однак порожниста пінопластова плита повинна звернути увагу на те, що якщо поверхневий шар нерівний, єдиним способом використання вакуумного насоса для покриття форми є використання ПВХ плити товщиною 2 мм.
Формування згинання може використовувати лише пінопласт із суцільною серцевиною. Порожниста пінопласт не підходить для формування згинання. Метод виробництва та обробки полягає у використанні лівого та правого абразивних інструментів для замішування дошки з алюмінієвого сплаву на поверхні дерев’яної форми та нагрівання пінопласту з твердим ядром до температури плавлення 70 ~ 90 градусів. Потім використовуйте ліву та праву форми, щоб негайно видавити форму поверхні пінопласту. Непросто мати всі зміни.
Коли самоклеючий ПВХ видавлюється для виробництва, поверхневий шар може бути надрукований червоним деревним зерном різної текстури за потреби, що може заощадити зайві процедури виробництва та обробки.
Поверхневий шар ПВХ пінопласту можна запікати, а загальну категорію можна розділити на загальну фарбу для випікання, фарбу для випікання фортепіано та фарфорову фарбу для випічки відповідно до різних методів виробництва та обробки.
При виробництві та обробці фортепіанного лаку для запікання додаються анти-УФ компоненти, щоб запобігти зміні тону поверхні; З точки зору міцності поверхні фарфоровий лак для запікання має перевагу проти подряпин.
