Проблеми в процесі екструзії плит ПВХ
В основному класифікуються на 4 категорії, одна - проблема стабільності; інша - проблема міцності розплаву; третій – проблема мастила; четверта – проблема дисперсії. Ці чотири типи проблем, особливо перші три типи проблем, будуть обмежувати одна одну і впливати одна на одну. Іноді важко відразу відрізнити від поверхневих явищ. Лише шляхом спостереження та аналізу ми можемо знайти корінь проблеми та вирішити її фундаментально.
1
Недостатня стійкість вплине на всю поверхню дошки, поверхня дошки пожовтіє, а пінопласт стане крихким. Рішення - знизити температуру обробки. Якщо поліпшень немає, формулу можна відкоригувати, відповідно збільшити кількість стабілізаторів і мастил, які можна змінювати один за одним. Легко швидко виявити проблему та якомога швидше вирішити проблему.
2
Недостатня міцність розплаву призведе до появи великих осередків у листі пінопласту та довгих поздовжніх осередків.
Найпряміший спосіб визначити, чи міцність розплаву є недостатньою, це підійти до задньої частини трьох валиків і натиснути пальцями на пластину, загорнуту в середній валик. Якщо міцність розплаву хороша, можна відчути еластичність при натисканні. Якщо після пресування важко відскочити, це означає, що міцність розплаву низька. Оскільки структура шнека та метод охолодження досить різні, важко судити, чи прийнятна температура. Загалом, у межах допустимого навантаження екструдера температура в зоні 3-5 має бути низькою. Для отримання рівномірних спінених продуктів у спіненому листі також необхідно переконатися, що ПВХ-матеріал має хорошу міцність розплаву.
Тому якість і модель регулятора піноутворення дуже важливі, звичайно, кількість жовтого та білого піноутворювача також має бути добре узгоджена.
3
мастильний матеріал
Мастила поділяються на зовнішні та внутрішні.
Зовнішній ковзанок сприяє видаленню та покращує гладкість поверхні дошки. Якщо зовнішнє ковзання занадто мало, температуру в зоні 5 екструдера важко контролювати, і її легко нагріти. Це призведе до високої температури ядра злиття, великих бульбашок, бульбашок струн і бульбашок у середині дошки. Пожовтіння та інші проблеми, поверхня дошки не гладка;
Якщо зовнішнє ковзання велике, то опади будуть серйозними. Це проявляється в структурі форми і випаданні зовнішнього налипання на поверхні плити.
Внутрішнє ковзання сприяє пластифікації та текучості розплаву. Якщо внутрішнє ковзання недостатнє, важко контролювати товщину поверхні дошки, яка проявляється як товста в середині дошки і тонка з обох сторін;
Є багато внутрішніх ковзань, і явище високої температури ядра злиття легко виникнути.
4
Погана дисперсія призведе до шорсткості поверхні дошки
Проблема контролю температури процесу: Чотири проблеми, згадані вище, є фундаментальними проблемами, які є фундаментальними та глибоко вкоріненими проблемами. У порівнянні з чотирма вищезазначеними проблемами, контроль температури процесу набагато більш інтуїтивно зрозумілий. Це поверхнева проблема, але поганий контроль температури спричинить фундаментальні проблеми. Підвищте температуру обробки, час стабільності матеріалу буде зменшено, і виникнуть проблеми зі стабільністю; вихідний баланс мастила буде порушено, що зазвичай проявляється як недостатнє зовнішнє змащення, особливо на пізнішому етапі зовнішнього змащення, необхідно збільшити кількість зовнішнього змащення; підвищення температури також призведе до того, що міцність розплаву зменшується, клітини спіненого листа збільшуються, кількість клітин зменшується, і лист стає крихким і легко розламується; підвищення температури знижує міцність розплаву, а також зменшує в'язкість розплаву, і в'язкість зменшується. У випадку шнека з низькою потужністю іноді виникає нерівномірне розсіювання.
